冷凍食品廠廢氣處理工藝

冷凍食品廠廢氣處理工藝

食品冷凍廠的主要目的是準(zhǔn)備、貯存和銷售冷凍食品。廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。有機(jī)廢氣處理在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于使用了氨氣，所以會(huì)產(chǎn)生異味。未經(jīng)處理的氨氣不僅污染空氣，而且危害工人和附近居民的健康。

根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)和同類型箱體，選擇除臭設(shè)備。

食品冷凍廠臭氣進(jìn)行處理技術(shù)方案：廢氣通過(guò)收集-除臭系統(tǒng)設(shè)備-引風(fēng)風(fēng)機(jī)-達(dá)標(biāo)排放。

食品冷凍廠臭氣處理工藝原理：

有機(jī)廢氣氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到UV紫外光光催化除臭設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。

光催化光解廢氣凈化器進(jìn)行技術(shù)工作原理：

本產(chǎn)品可以利用一個(gè)特制的高能高臭氧UV紫外線進(jìn)行光束通過(guò)照射產(chǎn)生惡臭污染氣體和TiO2光催化，催化氧化裂解以及惡臭影響氣體如：氮、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)功能高分子具有惡臭物質(zhì)化合物知識(shí)分子鏈，在高能吸收紫外線光束照射下，降解過(guò)程轉(zhuǎn)變成低分子及其化合物，如CO2、H2O等。

TiO2光催化的催化化性在很大不同程度上影響光催光反應(yīng)速率，而TiO2光催光活性研究主要受TiO2的晶型和粒徑的影響。銳鈦型TiO2的催化反應(yīng)活性高。隨著產(chǎn)品粒徑的減少，電子與空穴進(jìn)行簡(jiǎn)單分析復(fù)合的概率大大降低，光催化材料活性逐漸增大。另外，孔隙率、平均相對(duì)孔徑、粒子通過(guò)表面工作狀態(tài)，純度等對(duì)其光催化氧化活性也均有存在一定社會(huì)影響。為了能夠提高光降解效率，對(duì)TiO2光催化劑發(fā)展進(jìn)化改性，如研制出了納米TiO2，制備TiO2的復(fù)合結(jié)構(gòu)半導(dǎo)體，金屬元素離子摻雜、染料光敏化等。也可以設(shè)計(jì)采用企業(yè)各種技術(shù)先進(jìn)的手段方法制備TiO2催化劑，以提高光催化劑的活性。

利用高能臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV+O2o一+o*（活性氧）o+O2O3（臭氧），眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見(jiàn)影的清除效果。

利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，A達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

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