包裝工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備的工藝

包裝工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備的工藝

在包裝設(shè)計印刷技術(shù)行業(yè)發(fā)展生產(chǎn)管理過程中，會有需要大量研究乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機結(jié)合氣體揮發(fā)排放。廢氣處理設(shè)備有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。有機廢氣處理在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。印刷企業(yè)生產(chǎn)加工車間廢氣成分主要是油墨溶劑可以產(chǎn)生的廢氣甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200號溶劑油、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要包括含有色料、樹脂、溶劑、輔助 劑等，廢氣問題產(chǎn)生的主要內(nèi)容在上墨及烘干、復(fù)合材料過程，揮發(fā)出來一個有機化學(xué)溶劑是空氣質(zhì)量污染的主要數(shù)據(jù)來源。印刷廢氣成分分析復(fù)雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經(jīng)凈化排出后對周邊A環(huán)境影響較大。

同時，由于VOC的成分復(fù)雜，各種污染物的特性不同，因此任何單一的VOC控制方法均受其去除性能、投資運行費用和適用范圍的影響。

為了提高去除率，降低成本，減少二次污染，有必要優(yōu)化各種控制技術(shù)，開發(fā)不同控制方法的組合。

對于大型、大風量的情況，推薦使用蓄熱式燃燒廢氣處理設(shè)備(rto)。

蓄熱燃燒廢氣進行處理技術(shù)設(shè)備管理設(shè)備（RTO）其原理是把有機廢氣通過加熱到760攝氏度（具體問題需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化可以分解成二氧化碳和水。氧化能力產(chǎn)生的高溫環(huán)境氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而蓄熱，此蓄熱系統(tǒng)用于預(yù)熱后續(xù)發(fā)展進入的有機廢氣。從而能夠節(jié)省企業(yè)廢氣升溫的燃料資源消耗。

陶瓷材料蓄熱室應(yīng)分成以下兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次發(fā)展經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)管理工作。蓄熱室放熱后應(yīng)立即通過引入可以適量潔凈環(huán)境空氣對該蓄熱室進行及時清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待提高清掃完成后我們才能真正進入蓄熱技術(shù)程序。否則沒有殘留的VOCS隨煙氣排放到一個煙囪從而達到降低企業(yè)處理學(xué)習(xí)效率。其原理是把有機工業(yè)廢氣加熱到760攝氏度（具體問題需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化過程分解成二氧化碳和水。氧化過程中產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而蓄熱，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)研究進入的有機廢氣。從而能夠節(jié)省大量廢氣升溫的燃料資源消耗。

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