噴漆中常用的廢氣處理設(shè)備技術(shù)

噴漆中常用的廢氣處理設(shè)備技術(shù)

噴漆車間廢氣主要源于涂料中含有的有機(jī)溶劑在噴涂過(guò)程中揮發(fā)的漆霧和干燥過(guò)程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，稱為揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)，主要成分為苯、甲苯、二甲苯等；因?yàn)閲娖崴a(chǎn)生的顆粒物和氣味都很多，所以需要采取處理效率比較高，處理效果比較好的廢氣處理設(shè)備方案和設(shè)備。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。有機(jī)廢氣處理在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作。廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。

旋流凈化塔+光催化氧化技術(shù)設(shè)備+活性炭進(jìn)行吸附實(shí)驗(yàn)裝置：

在噴涂涂料廢氣的過(guò)程中，液體涂料在空氣壓力的作用下形成氣溶膠粉塵顆粒和揮發(fā)性三苯等有機(jī)危害。濃度相對(duì)較高，粒徑相對(duì)較小，大部分都在10米以下，如果不進(jìn)行預(yù)處理，很快就會(huì)堵塞活性炭的微孔，使活性炭失效。油漆廢氣經(jīng)水幕柜凈化后，對(duì)油漆霧起到了很好的清洗和降解作用。廢氣進(jìn)入噴水式廢氣處理設(shè)備塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣凈化塔進(jìn)一步凈化，通過(guò)壓力引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備，在高能紫外光的照射下，揮發(fā)性有機(jī)物的化學(xué)鍵開裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)) ，降解為 co2、 h2o 等低分子化合物，利用高能紫外光輻照空氣中的氧氣形成臭氧，臭氧紫外線吸收光形成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣反應(yīng)形成羥基自由基，是一種較強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣一起，徹底氧化成水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物，然后進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附處理，廢氣得到徹底凈化，A后通過(guò)管道排放到大氣中，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到最佳的凈化效果，光催化除臭裝置將廢氣分解后，其后續(xù)反應(yīng)時(shí)間應(yīng)為3ー5秒。

不能有效去除的有機(jī)廢氣可通過(guò)活性炭吸附室進(jìn)行吸附。有機(jī)廢氣的去除率和臭氣濃度分別可達(dá)95% 和99% ，完全符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，車間清潔無(wú)臭，處理效果令客戶滿意。

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