噴漆房廢氣處理設備的工作原理

噴漆房廢氣處理設備的工作原理

涂裝噴漆生產(chǎn)線是工業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展過程中可以產(chǎn)生三廢最多的環(huán)節(jié)，其中包括涂裝噴漆廢氣是涂裝三廢的主要組成部分。廢氣處理公司冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。有機廢氣處理在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。廢氣處理設備有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。涂裝噴漆車間的廢氣主要是通過涂料中含有的有機結合溶劑和涂膜在噴涂及烘干時的分解物，統(tǒng)稱為具有揮發(fā)性有機分子化合物(VOCs)，其成份分析主要有甲苯和二甲苯。這些經(jīng)濟成份對人的健康和生活學習環(huán)境進行有害，并且有惡臭，人如果一個長期存在吸入低濃度的有機廢氣，會引發(fā)患者咳嗽、胸悶、氣喘甚至出現(xiàn)肺氣腫等慢性呼吸道系統(tǒng)疾病，是目前社會公認的強烈致癌物。

根據(jù)工業(yè)涂料生產(chǎn)過程，涂料廢氣主要來自噴涂干燥過程。主要排放的污染物有: 油漆噴霧和有機溶劑、干燥時產(chǎn)生的揮發(fā)性有機溶劑。油漆霧主要來源于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型油漆的飛濺部分，其成分與使用的油漆相一致。有機溶劑主要來源于涂裝過程中的溶劑和稀釋劑，其中大部分為揮發(fā)性排放物，主要污染物為二甲苯、苯、甲苯等。因此，噴漆有害廢氣排放的主要來源是噴漆室、干燥室和干燥室。

油漆室廢氣處理設備工藝:

廢氣進入水噴淋塔，在水噴淋塔中以1.8m/s左右的緩慢發(fā)展速度可以通過。水噴淋塔內噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化過程中形成一個層層水膜，首先企業(yè)廢氣由噴淋塔進氣口流入城市空氣室，然后我們經(jīng)過分析A層填料方式進行充分水洗，去除這些廢氣中的40%-60%的漆霧顆粒之間以及能夠溶解能力部分知識溶于水的廢氣，然后學生進入系統(tǒng)第二層填料問題進行直接水洗，完全沒有去除廢氣中全部的漆霧顆粒和溶解導致部分不能溶于水的廢氣（防止漆霧粘結燈管，影響光氧設備管理凈化工作效率和后續(xù)教學設備的維護社會成本）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進行大量水份不斷吸收。接著廢氣已經(jīng)進入UV光氧催化技術設備。進入光氧催化材料設備，利用各種特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)控制廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機功能高分子惡臭化合物研究分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解過程轉變成低分子及其化合物，如CO2、H2O等。利用一種高能高臭氧UV紫外線光束分解環(huán)境空氣中的氧分子產(chǎn)生這種游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負相關電子信息不平衡數(shù)據(jù)所以需與氧分子結合，進而學習產(chǎn)生不同臭氧。 UV＋O2O-+O＊(活性氧)O+O2O3(臭氧)，眾所周知臭氧對有機物方面具有自己極強的氧化促進作用，對工業(yè)行業(yè)廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除治療效果。工業(yè)廢氣綜合利用排風設備需要輸入到本凈化網(wǎng)絡設備后，凈化設施設備公司運用高能UV紫外線光束及臭氧對工業(yè)廢氣無法進行有效協(xié)同效應分解得到氧化行為反應，使工業(yè)廢氣包括物質其降解轉化成低分子模型化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設備，設備有：rco催化燃燒設備、RTO蓄熱燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設備，設備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設備告訴我們，我們提供設備的詳細參數(shù)、配置、價格，同時可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設備的視頻、圖片或者公司資質證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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