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橡膠廠硫化廢氣處理工藝用什么設(shè)備?
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隨著橡膠制品的應(yīng)用越來越廣泛,包括工業(yè)或者家庭使用的橡膠產(chǎn)品的使用也越來越多,在橡膠廠加工時,就會有一些氣味產(chǎn)生,在橡膠廠車間外邊也能聞的到,這些廢氣通常是橡膠硫化機產(chǎn)生的,不管是輪胎還是密封條,都有硫化工序,在橡膠硫化時的廢氣中,主要成分就是煙氣和氣味,氣味不是很刺鼻,但是也對空氣造成污染,很多客戶就在尋找如何處理橡膠硫化的廢氣方法,本文就由恒藍廢氣處理設(shè)備廠家帶您了解橡膠廠硫化廢氣處理工藝用什么設(shè)備?
硫化工序的高溫塑煉和氧化過程中,容易產(chǎn)生有害的物質(zhì),與此同時,沸點較低的原材料和有機溶劑被釋放出來,產(chǎn)生較為密集的煙氣,且伴有難聞的惡臭氣味。該廢氣成分復(fù)雜,主要污染物為揮發(fā)性有機物和硫化物。硫化廢氣以多種方式排放到環(huán)境中,嚴(yán)重地破壞了自然環(huán)境,并對人類的生存和健康產(chǎn)生了巨大威脅。因此,針對橡膠行業(yè)硫化廢氣的處理迫在眉睫。
橡膠廠硫化車間
硫化廢氣成分及排放標(biāo)準(zhǔn):
在硫化過程中會排放出帶有強烈刺激性氣味的廢氣,主要由油煙、揮發(fā)性有機物(VOCs)、H2S和NH3等組成。廢氣經(jīng)處理后直接排放,排氣筒高度為15 m。顆粒物和NMHC 指標(biāo)執(zhí)行《橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB27632-2011):顆粒物≤12 mg/m3,NMHC≤10mg/m3;H2S排放速率和臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值》(GB14554-1993):H2S≤0.33kg/h,臭氣≤2000。
橡膠廢氣如何收集?
在車間機器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng),然后安 裝相對應(yīng)的管道,利用風(fēng)機作用將廢氣抽出;另外,一方面在車間四周的地面 部位安裝一定量的鼓風(fēng)機,將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣,另一方面在車 間頂部安裝抽風(fēng)機,使抽氣量大于鼓風(fēng)量, 從而車間內(nèi)產(chǎn)生一定的低負(fù)壓,保 證了車間內(nèi)廢氣不會像外擴散。抽出的廢氣統(tǒng)一由管道外送進行處理。
橡膠廠硫化廢氣處理工藝用什么設(shè)備
收集之后的廢氣如何處理?
將搜集好的橡膠廢氣先用噴淋塔噴淋降溫,洗氣除塵,然后用引風(fēng)機將噴淋過的橡膠有機廢氣接入核心等離子廢氣處理設(shè)備,最后 導(dǎo)入煙囪,達標(biāo)排放。我公司可根據(jù)工廠的具體工況,通過對廢氣成分,廢氣濃度以及風(fēng)量大小的測量計算,調(diào)整噴淋塔和等離子廢氣處理設(shè)備的大小,讓業(yè)主用最合理的價格達到理想的處理標(biāo)準(zhǔn)。此法和前幾種方法相比,處理效果更顯著,設(shè)備運行成本低,操作簡便。
橡膠廠硫化廢氣處理的設(shè)備
廢氣處理設(shè)備的更新?lián)Q代:
原有廢氣處理工藝已采用“兩級噴淋+兩級活性炭”組合技術(shù)。該工藝在運行初期處理效果顯著,但運行一段時間后導(dǎo)致活性炭吸附飽和,則使得其處理效果顯著下降且不能滿足相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本工程針對廢氣處理現(xiàn)狀,對其進行了相應(yīng)改造,設(shè)計了一套“兩級堿噴淋+兩級活性炭+光催化除臭”組合工藝,企業(yè)廢氣設(shè)計風(fēng)量為20000m3/h,堿噴淋設(shè)備可有效吸收H2S等溶于水的酸性臭氣,且對于部分水溶性強的VOCs也有很好的去除效果。通過活性炭吸脫附,可將難溶于水的有機物去除,降低廢氣非甲烷總烴濃度,同時吸附臭氣。光催化裝置中產(chǎn)生的自由基可使得有機物徹底礦化,達到相應(yīng)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
橡膠廠不是有硫化車間,有的還有密煉機和開煉機,除了處理廢氣,還需要處理粉塵,需要根據(jù)不同的加工工業(yè)所產(chǎn)生的污染物,來設(shè)計如何收集,收集之后采用哪種環(huán)保設(shè)備進行處理,橡膠硫化廢氣的工程案例,我們在山東地區(qū)就有20多家,可以讓客戶現(xiàn)場考察,或者撥打電話與我們聯(lián)系,我們派技術(shù)人員去您公司現(xiàn)場來設(shè)計方案和報價,歡迎咨詢:0531-83270456
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